Sur le poste de travail, KEYENCE fournit les instruments essentiels aux ateliers de précision et prend en charge les contrôles répétitifs tout au long de la production. La mesure par imagerie permet de capturer en une seule prise de vue de nombreuses caractéristiques d’une pièce. Les dimensions des boîtiers, ponts, roues et pignons sont contrôlées avec une précision au micron, tandis que la forme et l’état de surface sont inspectés de manière fiable et reproductible. Les surfaces sont analysées afin de détecter les défauts et marques les plus subtils.

La présence et la position sont vérifiées à chaque étape. Les flux de liquide de refroidissement, de nettoyage et de produits chimiques restent stables et sont surveillés de l’extérieur des conduites, sans contact avec le liquide. Les marquages de série et de traçabilité sont réalisés sans contact avec la surface. La microscopie numérique facilite l’inspection des composants, des finitions et des outils, tandis que les capteurs de haute précision accompagnent les opérations de réglage et de contrôle.

Chaque pièce est validée avant son intégration dans l’assemblage, garantissant ainsi un contrôle qualité rapide, précis et constant tout au long du processus de fabrication. Une même norme est maintenue de la première à la dernière pièce, afin de laisser les opérateurs se concentrer sur les tâches à forte valeur ajoutée.